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發(fā)布時間：2013.04.01

    在我國插片散熱器市場消費需求日益增多的帶動下，插片散熱器生產(chǎn)企業(yè)紛紛通過插片散熱器生產(chǎn)技術(shù)革新，為我國插片散熱器制造技術(shù)的進(jìn)步做出了突出的貢獻(xiàn)。
    插片散熱器生產(chǎn)過程中的能耗和污染問題已突現(xiàn)出來。在鑄造過程中，高耗能、高污染的工藝如何加強管理，達(dá)到一個什么樣的標(biāo)準(zhǔn)，從而達(dá)到降低能耗、減少污染的目的。插片散熱器的內(nèi)防腐涂料、外噴涂粉末涂料、前處理廢液、不合理的焊接設(shè)備等都是能耗和污染的源頭。在這一方面我們應(yīng)該怎么辦？
首先插片散熱器生產(chǎn)應(yīng)向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變。用 少的人形成較大規(guī)模的生產(chǎn)能力、提高產(chǎn)品質(zhì)量、集中表面處理是節(jié)能的關(guān)鍵。三河亞泰插片散熱器是一種組裝式生產(chǎn)的散熱器。其使用的型材及扣蓋可在原材料生產(chǎn)廠進(jìn)行表面處理（電泳、氧化著色等）后，再生產(chǎn)散熱器。避免了各插片散熱器廠家分頭進(jìn)行表面處理產(chǎn)生的環(huán)境污染和能耗。
    某些廠家插片散熱器采用直管推式通脹機進(jìn)行脹管使得鋁型材管壁與襯管都達(dá)到塑性變形，回彈后結(jié)合緊密、表面光滑、尺寸精度高采用插接組裝可達(dá)到100%不漏。因此生產(chǎn)環(huán)節(jié)沒有廢品產(chǎn)生減少了能源的浪費。另外組裝過程中不需要焊接，對插片散熱器表面沒有過熱影響，節(jié)約了大量的人力和能源。一個日生產(chǎn)2000柱（600高）的插片散熱器廠有15名工人就能正常生產(chǎn)。
隨著插片散熱器制造工藝的不斷進(jìn)步，為節(jié)能環(huán)保事業(yè)的發(fā)展做出了突出的貢獻(xiàn)，使現(xiàn)代化的插片散熱器生產(chǎn)技術(shù)不斷滿足現(xiàn)代化市場發(fā)展的需求，帶動了經(jīng)濟的快速增長

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